Екатеринбург 
Спиральная IQF заморозка
гарантия лучшей цены, гарантия 24 месяца
Записаться на консультацию к эксперту по заморозке
Получить консультацию- Опыт работы с 2012 года
- Устройство 2 в 1: охлаждение и шоковая заморозка
- Срок производства 5-6 недель
- Длительный срок хранения
- Экологически чистое оборудование
- Сохранение внешнего вида продукта, свежести и вкуса
Виды спиральных морозильных аппаратов
Многофункциональная, гибкая и универсальная спиральная система для охлаждения и замораживания всех видов пищевых продуктов с различной шириной ленты и шагом яруса, как с одним, так и с двумя барабанами, а также многочисленные варианты для средних и высоких объемов.
Эффективная система заморозки на основе шокфростера с наклонным выходом. Высоконапорные вентиляторы направляют охлажденный воздух в потолок камеры, после чего он спускается внутри барабана, охлаждая продукт.
Компактная модель на одной спирали, которая подойдёт для заморозки и охлаждения ваших пищевых продуктов. Быстросъемные панели обеспечивают удобный доступ для обслуживания системы, а ламели с переменным шагом увеличивают время между оттайкой.
Система на двух барабанах позволяет обрабатывать продукцию, требующую большего времени на заморозку. Обеспечивает длительное время нахождения продукта в камере при относительно небольших габаритах.
Поставка спирального конвейера
Проектирование, производство, поставка и монтаж оборудования суммарной холодильную мощностью 480 кВт для линии заморозки рыбы производительностью до 40 тонн в сутки.
Установлен самый большой спиральный скороморозильный аппарат для рыбной продукции на 2000 тонн/час. Применена система рекуперации тепла от 9-ти холодильных систем для нужд оттайки, ГВС и отопления.
Увеличено время непрерывной работы конвейера: оттайка водой производится каждые 3-е суток.
Для чего подойдут камеры шоковой заморозки
Овощи и фрукты
Мясо
Рыба
Мороженое
Птица
Пицца
Молочная
продукция
Кондитерские
изделия
Тесто
и полуфабрикаты
Смеси
Характеристики спиральных морозильных аппаратов
| модель | производительность (кг/ч) |
холодильная мощность (ккал/ч) |
ширина ленты (мм) |
|---|---|---|---|
| SP 300 | 300 | 55 000 | 400 |
| SP 500 | 500 | 80 000 | 600 |
| SP 750 | 750 | 130 000 | 600 |
| SP 1000 | 1 000 | 150 000 | 700 |
| SP 2000 | 2 000 | по запросу * | |
| SP 3000 | 3 000 | ||
| SP 4000 | 4 000 | ||
| модель | число витков | полезная площадь ленты (м2) |
длина ленты (м) |
|---|---|---|---|
| SP 300 | 15 | 37 | 120 |
| SP 500 | 12 | 62 | 152 |
| SP 750 | 17 | 90 | 200 |
| SP 1000 | 17 | 120 | 234 |
| SP 2000 | 20 | по запросу * | |
| SP 3000 | 22 | ||
| SP 4000 | 26 | ||
| модель | длина (м) |
ширина (м) |
высота (м) |
|---|---|---|---|
| SP 300 | 6 300 | 3 700 | 3 500 |
| SP 500 | 7 000 | 4 400 | 3 500 |
| SP 750 | 7 500 | 4 400 | 4 330 |
| SP 1000 | 8 000 | 5 000 | 4 330 |
| SP 2000 | по запросу * | ||
| SP 3000 | |||
| SP 4000 | |||
* Показатели рассчитываются на основе данных опросных листов, заполняемых заказчиком.
6 причин выбрать наши камеры спиральной заморозки
- Количество ярусов и расстояние между ними можно адаптировать к конкретному продукту
- Стеновые и потолочные панели облицованы изнутри нержавеющей сталью
- Поддерживает различные типы лент из нержавеющей стали или пластика, с открытой или закрытой поверхностью
- Многофункциональный дисплей для точной установки параметров системы
- Модернизируемая система очистки конфигурируется под потребность заказчика
- Пол из нержавеющей стали с выделенными стоками для отвода влаги
- Спиральная система может быть гибко адаптирована под ваши нужды, благодаря многочисленным опциям, включая вентиляторы с частотным регулированием, дополнительные элементы управления с сенсорным экраном, изоляционный корпус с внешней стороной из нержавеющей стали.
- Продуманная компактная конструкция на стальной раме обеспечивает быстрый ввод спиральной камеры в эксплуатацию.
- Все параметры системы могут быть точно установлены при помощи ПЛК и многофункционального дисплея. Частотное регулирование позволяет плавно менять скорость ленты и время выдержки.
- Поддержка различных типов лент позволяет выбрать оптимальный вариант для вашего продукта.
- Разморозка системы может осуществляться с помощью воздуха, горячего газа или электрического обогрева.
Камеры IQF-заморозки
Спиральные камеры шоковой заморозки обеспечивают быструю кристаллизацию влаги в продукте. Это гарантирует сохранение естественных качеств: вкуса, цвета, запаха, веса. Шоковая морозильная камера за очень короткое время производит охлаждение от +90°С до -18°С.
Принцип работы
Спиральный Аппарат обеспечивает автоматизацию технологических процессов до полного исключения участия персонала в некоторых операциях. Так, системы автоматического управления спиральной шоковой заморозкой контролируют скорость перемещения продукции и температурные режимы, а вспомогательные транспортеры служат для погрузки и съема полуфабрикатов либо готовых продуктов без участия персонала.
Конструкция таких устройств шоковой заморозки включает:
- автоматизированный спиральный конвейер;
- термоизолированные камеры из сэндвич-панелей;
- воздухоохладитель;
- элементы воздушных потоков и герметичный пол камеры;
- холодильный агрегат.
При совместной одновременной обработке нескольких типов продукции процесс автоматизируется благодаря разделению на несколько потоков во время выхода из конвейера.
Особенности конструкции и преимущества спиральных конвейеров для шоковой заморозки
- Небольшие габариты — обеспечиваются вертикальной конструкцией, а также малым межвитковым расстоянием и минимальной длиной возвратного пути ленты.
- Высокая производительность — в одной камере используется до трех независимых линий.
- Гигиеничность — конструкции элементов не имеют труднодоступных или скрытых полостей, это позволяет добиться качественной санитарной обработки и простой мойки конвейерного оборудования.
- Сохранение потребительских качеств продуктов — практически не теряются ни вкусовые качества, ни полезные свойства.
- Удобство обслуживания и ремонта — все узлы аппарата достаточно легкодоступны.
Оборудование оснащено системами автоматической мойки и сушки ленты. При мойке камеры вода стекает в сливной канал и отводится в канализацию. Мойка ленты выполняется с обеих сторон водяной струей высокого давления. Отработанная вода через армированный трубопровод также отводится в канализацию.
Система сушки ленты включает высоконапорный вентилятор и станцию стекания, где этот элемент транспортера обдувается воздухом. Два воздушных ножа расположены поперек ленты снизу и сверху. Они обеспечивают высокую скорость обдува и качественно удаляют влагу с транспортерной ленты спирального транспортера.
Применение заморозки типа IQF
Спиральные камеры шоковой заморозки могут использоваться для организации разных видов обработки продуктов. Оборудование для заморозки пельменей может применяться также при производстве мороженого либо адаптироваться для охлаждения полуфабрикатов из птицы. При сходстве температурных режимов и времени обработки для разных продуктов транспортер используется для их одновременного охлаждения или IQF-заморозки. Оформляйте заказ на покупку спирального скороморозильного аппарата. Компания «МСК-Лидер» выполняет заявки любой сложности. Оборудование адаптируется под требования клиента, его стоимость оговаривается заранее. Наши услуги включают проектирование, доставку, монтаж и техническое обслуживание аппарата.
