Екатеринбург 
Конвейер жидкостой заморозки MSK
замораживает в 6 раз быстрее воздушной шоковой
Записаться на консультацию к эксперту по заморозке
Получить консультацию- Высокая производительность
- Снижение затрат на заморозку
- Увеличение срока хранения
- Компактное размещение
- Экологически чистое оборудование
- Сохранение внешнего вида, свежести и вкуса продукта
Опции для жидкостных морозильников
Камера возврата жидкости предназначена для быстрого сброса охлаждающей жидкости с продукта и её возврата в ёмкость главного конвейера. Камера комплектуется виброплитой и воздушными ножами.
Дополнительный конвейер располагается сверху основного для предотвращения всплытия продукта. Может иметь ленточное или лопаточное исполнение.
Устройство конвейера жидкостной заморозки
Подающий конвейер доставляет продукт до основной ленты.
Может быть совмещенным с выходом сортировочного конвейера или стола подморозки.
Лопаточный конвейер опускает продукт в жидкость и транспортирует под её поверхностью.
Перфорированные лопатки снижают сопротивление при перемещении и улучшают циркуляцию охлаждающей жидкости.
Крышка жидкостного конвейера уменьшает теплопритоки и испарение охлаждающей жидкости.
Воздушные ножи обдувают продукт сжатым воздухом, сбрасывая остатки охлаждающего раствора в ванну.
Используются совместно с виброплитой для продукта без упаковки (или имеющего сложную форму упаковки).
Ванна для сбора жидкости накапливает сбрасываемый с продукта охлаждающий раствор, который затем перекачивается в основной конвейер.
Камера возврата жидкости предназначена для быстрого сброса остатков жидкости с продукта в специальную ванну.
Собранная жидкость перекачивается обратно в конвейер.
Для продукта без упаковки (или имеющего сложную форму упаковки) предусмотрена дополнительная сушка при помощи обдува через систему сопел.
Линия автоматической заморозки на основе лопаточного конвейера позволяет замораживать 300 - 1500 кг продукции в час при минимальном участии человека.
Температура охлаждающей жидкости задается индивидуально для каждого продукта и может достигать -45ºС.
Сравнение конвейеров жидкостной заморозки MSK
| ОПИСАНИЕ | НАИМЕНОВАНИЕ МОДЕЛИ | |||
|---|---|---|---|---|
| НАЗВАНИЕ | ЖИДКОСТНАЯ ЗАМОРОЗКА | MSK-300 | MSK-1000 | MSK-1500 |
| МОЩНОСТЬ | 50 Гц. 380 В | 380 В | 380 В | 380 В |
| КОМПРЕССОР | "Bitzer" 2 ступени | 20 кВт | 60 кВт | 90 кВт |
| ХЛАДОНОСИТЕЛЬ | Первый Хладагент | R507A | R507A | R507A |
| Второй Хладагент (Рассол) | I.F.L | I.F.L | I.F.L | |
| РАЗМЕРЫ | Габариты наружные | 4800*1000*1150 | 9000*1200*1150 | 14000*1200*1150 |
| Габариты внутренние | 4600*800*850 | 8800*1000*850 | 13800*1000*850 | |
| ЕМКОСТЬ | Объем жидкости, л | 1200 л | 3200 л | 4500 л |
| ВРЕМЯ ЗАМОРОЗКИ | При толщине продукта 2-3cm | 6 – 20 мин. | 6 – 20 мин. | 6 – 20 мин. |
| ТЕМПЕРАТУРА РАССОЛА | Оптимальная рабочая температура | -18°C ~-45°C | -18°C ~-45°C | -18°C ~-45°C |
| ПРОИЗВОД-ТЬ | При толщине продукта 2 см | 300 кг/ч | 1 000 кг/ч | 1 500 кг/ч |
| МАТЕРИАЛ | Нержавеющая пищевая сталь | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ | Погружение | Погружение | Погружение | Погружение |
Свойства замораживающего раствора
- смесь на основе пищевой добавки Е1510
- нетоксичен, безвреден для человека и пищевых продуктов
- не загрязняющий окружающую среду, экологически чистый хладоноситель
- прошел тесты на содержания растворимых тяжелых металлов по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов РФ
- прошел испытания по воздействию химической продукции на организм человека.
Острая пероральная токсичность (метод определения класса острой токсичности по ГОСТ 32644-2014) - температура замерзания ~ -70°С согласно справочных материалов
- экономия электроэнергии до 60% по сравнению с системой воздушной заморозки
- подходит для системы замораживания рассола на рыболовных судах
- способен замораживать штучную продукцию индивидуально
- естественный расход жидкости не превышает от 0,3% до 1% от общей производительности замороженных изделий
- Минимальное время замораживания и высокое качество конечного продукта позволяют охватить практически все рыночные ниши.
- Системы жидкостного замораживания имеют несколько типов исполнения, что позволяет выбрать оптимальное оборудование под проект заказчика.
- Издержки на электроэнергию в разы ниже, по отношению к воздушной шоковой заморозке аналогичной производительности.
- Отсутствие необходимости в оттайке оборудования позволяет непрерывно осуществлять производственный цикл, не теряя качество продукта во время оттаивания.
- Промышленные и коммерческие аппараты MSK очень компактны и могут быть размещены непосредственно в цехах переработки, в том числе - на кораблях.
- Высокая эффективность заморозки позволяет добиваться результатов, недоступных классической шоковой заморозке.
